隨著國民經濟的快速發展，作為通用機械之一的壓縮機，在工業領域的應用越來越廣。尤其是提供空氣動力的空氣壓縮機，普遍應用在機械制造、化工和石化、礦山冶金、紡織服裝、食品和制藥、交通運輸等行業。

工欲善其事，必先利其器。沒有良好的設備運行狀況作為保證，企業的發展就是一句空話。壓縮機在長期使用過程中會發生有形和無形的磨損，降低壓縮機精度，劣化壓縮機性能，影響產品質量，降低企業經濟效益。為此，優化企業的壓縮機維修管理，有利于提高企業的裝備素質，保證企業的產品質量，提高企業經濟效益。

壓縮機在各種力的作用下，使零件產生不同程度的磨損、變形和損壞，導致零部件的尺寸形狀和精度發生改變，或者壓縮機在閑置過程中受自然力的作用而產生的如金屬件生銹、腐蝕、橡膠件老化等，這些都會降低壓縮機的性能，從而影響產品質量。由于科學技術地進步，更加完善、生產效率更高的壓縮機不斷涌現，這種無形磨損導致原有壓縮機的功能貶值。

無形磨損不是由生產過程中實體摩擦或自然力的作用造成的，而是由于社會經濟環境變化造成的壓縮機價值貶值，是技術進步的結果，比如螺桿式壓縮機替代活塞式壓縮機。無形磨損分為兩種形式。

（1）第一種無形磨損：壓縮機的技術結構和性能并沒有變化，但由于技術進步，壓縮機制造工藝不斷改進，生產同樣壓縮機所需的社會必要勞動耗費減少，從而使壓縮機市場價格降低了，導致原壓縮機價值相應貶值。例如，前些年螺桿壓縮機的生產工藝不斷成熟，導致螺桿機售價逐年遞降。這種無形磨損致使已售出的壓縮機價值貶值，但其本身的技術特性和功能不受影響，壓縮機的使用價值并未因此而變化，故不會產生提前更換現有壓縮機的問題。

（2）第二種無形磨損：由于新技術、新工藝、新材料的涌現與應用，不斷創新出結構更先進、性能更完善、效率更高、能耗料耗更少的新型壓縮機，舊的壓縮機雖未達到其物理壽命（運行壽命），但其生產率已 低于社會平均水平。由于技術上更先進的新壓縮機的推出和應用會使原有壓縮機的使用價值局部喪失，這就產生了是否用新壓縮機代替現有陳舊落后壓縮機的問題。如繼續使用，生產產品的成本便會 高于社會平均成本，造成單位產品成本升高，在市場上缺乏競爭力。

例如，永磁變頻螺桿壓縮機、超一級能效壓縮機的推出，突顯出原有的工頻壓縮機顯得耗電嚴重。為此，當壓縮機需要大修時，我們要對壓縮機的技術狀況進行 排查，做好經濟分析。看看壓縮機的有形磨損和無形磨損處于什么狀況，壓縮機是修經濟，還是淘汰更經濟。對于性能劣化、功能落后或者屬于國家規定的高能耗淘汰壓縮機，就沒有大修的必要了。

隨著科學技術與社會生產力的發展，生產效率、自動化程度越來越高，同時壓縮機越來越復雜，各部分的關聯愈加密切，某個部位的微小故障隱患可能會引發連鎖反應，導致整個壓縮機乃至壓縮空氣系統或者生產線的破壞，通過關鍵部位的狀態監測來了解壓縮機的運行狀況，如監測壓縮機的運行速度、油溫、振動等，這樣可以及時發現壓縮機局部的異常情況，及時針對性地檢修，避免加劇壓縮機的損壞，降低維修成本。

市場經濟體制下，效益成為企業生存的根本與 。作為現代企業運行的重要載體——壓縮機及其維修管理工作怎樣適應市場要求，使其由原來單純為生產服務的一種手段轉變成為企業追求 效益為目標的重要杠桿，這就要充分利用市場資源，合理使用維修資金，用有限的維修資金實現性價比 的維修效益。

如條件具備，建議故障排除、日常保養等工作，可以由專崗工人進行專業培訓后操作進行；具有專業特殊性的壓縮機，或者用戶沒有能力進行維修的壓縮機部件、故障，可以與生產制造廠家聯系，委托該生產廠家進行大修或者以舊換新，從而保證壓縮機的修理質量，提高了企業的裝備素質。

壓縮機大修是壓縮機維修管理的重要組成部分，壓縮機在大修過程中，牽涉的因素較多，往往容易造成大修壓縮機不能及時交付使用，或者大修質量不能達到規定的驗收標準。因此，只有對壓縮機大修理過程中影響修理質量、修理時間、修理成本等主要因素進行控制，確保這些過程在受控狀態下進行，才能有利于及時、保質修好壓縮機，按時交付使用，從而減少大修人力、財力浪費，提高企業經濟效益。

（1）做好修前準備是保證大修實施的基礎

修前準備包括修前技術準備和修前物質準備，即從壓縮機檔案中調出隨機文件、原始記錄及依據；預檢對需修壓縮機運轉情況、存在問題、結構、精度等詳細了解而編制的技術性文件及繪制的圖紙，然后根據技術準備確定修前物料準備。因此，修前準備工作的完善程度和及時性，直接影響壓縮機的修理質量、停歇天數和經濟效益，控制好壓縮機修前準備環節，把握住壓縮機修前預檢，合理編制大修技術文件，正確繪制配件、工檢具圖紙，充分準備合格的自制備件、外購外協配件、 工檢具，有助于壓縮機大修施工有條不紊地進行，保證壓縮機大修質量，按期或提前完成大修任務。

（2）大修施工是保證大修質量的關鍵

大修施工是實施大修計劃的具體體現，是改變壓縮機狀況的主要環節，大修施工在操作上包括拆檢、維修、裝配、調試等多方面內容，而控制施工中的拆檢、裝配及工序檢驗環節是控制施工過程的關鍵環節。控制拆檢環節，就能確保該換的零件得以更換，該修的零件得以修復，該保養的部位就能保養好，特別是能暴露預檢中未發現的問題，使之能隨時采取補救措施一并予以解決。控制大修裝配環節，要確保按技術圖紙要求進行施工，避免返工，保證大修按時完成。

（3）主修人員素質是大修的保證

主修人員是大修工作的實施者，其工作能力、技術水平關系到大修任務的成敗。因大修工作的特殊性，對主修人員的素質提出了較高的要求，主修人員應熟悉壓縮機結構，了解壓縮機性能，有一定的壓縮機維修理論素養，有豐富的實踐操作經驗，有發現問題、解決問題的能力，并要有高度的責任心，肯鉆研。因此，要經常開展維修質量小組活動，組織專題討論，使維修人員不斷提高維修水平，提高維修人員素質。

修后總結既是對此次大修工作經驗教訓的總結，也是為以后的大修提供有參考價值的資料。因此大修壓縮機使用后，必須及時整理修理資料并歸檔。

優化壓縮機維修管理，能及時排除生產壓縮機的故障，保證生產正常進行，有助于提高企業的裝備素質，減少企業人力財力的浪費，避免壓縮機使用部門與維修的矛盾糾紛，提高企業的經濟效益。